高速炮塔铣床主要技术参数
PCB抄板,即在已经有电子产品实物和电路板实物的前提下,利用反向研发技术手段对电路板进行逆向解析,将原有产品的PCB文件、物料清单(BOM)文件、原理图文件等技术文件以及PCB丝印生产文件进行1:1的还原,然后再利用这些技术文件和生产文件进行PCB制板、元器件焊接、飞针测试、电路板调试,完成原电路板样板的完整复制。
产品特点:
1、高级树脂砂铸件,经超高温退火及360天以上不间断自然时效处理,耐久稳定,永不变形.
2、导轨、工作台经淬火、高周波硬化处理,精密研磨,加贴德国耐磨片。
3、工作台加厚到90-95MM,增加机床的承受能力,提高加工产品时机床的稳定性
4、机身内部全部采用蜂巢型结构;机身和铣臂之间的接口在原来的基础上加厚0.5倍,提高了机床的加工承受能力.
5、导轨经过精密的人工刮研,提高机床的使用寿命。
6、主轴由台湾原装进口,配合精密轴承与精密螺帽,确保最高精度。
7、主轴齿管采用进口S45C中碳钢,经高周波热处理与镀铬后,再精密研磨。
8、全系列铣头,采用铸铁齿轮箱,刚性好不易变形(外界一般为铸铝,易热胀冷缩、变形)。
9、导螺杆使用进口钢材,采用特殊恒温方式加工,手感轻巧,寿命长。
聚芯始终致力于国外技术壁垒的突破和国内技术研究进步与民族产业振兴,长期以低姿态、高效率、低成本、高成功率向各行业领域提供项目开发的全程技术支持与完整解决方案,主要涉及PCB抄板、PCB设计、芯片解密等服务,同时根据客户需求提供元器件采购与替换,做真正专业的PCB服务商。
产品特点:
1、高级树脂砂铸件,经超高温退火及360天以上不间断自然时效处理,耐久稳定,永不变形.
2、导轨、工作台经淬火、高周波硬化处理,精密研磨,加贴德国耐磨片。
3、工作台加厚到90-95MM,增加机床的承受能力,提高加工产品时机床的稳定性
4、机身内部全部采用蜂巢型结构;机身和铣臂之间的接口在原来的基础上加厚0.5倍,提高了机床的加工承受能力.
5、导轨经过精密的人工刮研,提高机床的使用寿命。
6、主轴由台湾原装进口,配合精密轴承与精密螺帽,确保最高精度。
7、主轴齿管采用进口S45C中碳钢,经高周波热处理与镀铬后,再精密研磨。
8、全系列铣头,采用铸铁齿轮箱,刚性好不易变形(外界一般为铸铝,易热胀冷缩、变形)。
9、导螺杆使用进口钢材,采用特殊恒温方式加工,手感轻巧,寿命长。
技术规格 | 单位 | HT3M | HT4M | HT5M |
主轴锥度 | NST#30或RB | NST#40 | ||
主轴转速 | rpm | 16段变速:80-5440(50Hz) | 16段变速:66-5440 | |
主轴头左右旋转角度 | ° | 45 | 45 | |
主轴管行程 | mm | 127 | 132 | |
伸缩臂行程 | mm | 550 | 570 | |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 0-428 | 0-530 | |
主轴前后倾斜角度 | mm | 45 | 45 | |
主轴中心至机身面距离 | ° | 190-685 | 170-720 | |
主轴自动进给速率(一圈) | mm | 0.04/0.08/0.15 | 0.04/0.08/0.15 | |
工作台面积 | mm | 254×1270 | 305×1370 | |
左右行程 | mm | 800手动/740自动 | 900 | |
前后行程 | mm | 410 | 420 | |
上下行程 | mm | 380 | 400 | |
T型槽(宽×槽数×间隔) | mm | 3×16×65 | 3×16×65 | |
主轴马达(升降马达) | HP | 3 | 5 | |
润滑系统 | 手动注油 | 自动润滑 | ||
机械净重 | kgs | 1200 | 1300 | 1500 |
外观尺寸(长×宽×高) | mm | 1600×1730×2200 |
1660×1830×2350 |
聚芯始终致力于国外技术壁垒的突破和国内技术研究进步与民族产业振兴,长期以低姿态、高效率、低成本、高成功率向各行业领域提供项目开发的全程技术支持与完整解决方案,主要涉及PCB抄板、PCB设计、芯片解密等服务,同时根据客户需求提供元器件采购与替换,做真正专业的PCB服务商。