深圳电路板克隆微特电机可靠性设计的基本要求

    微特电机是电子装备的运动执ICL7555行或传感组件，其可靠性在很大程度上决定了系统的可靠性。为提高微特电机的可靠性水平，必须在进行功能设计的同时，针对微特电机在规定条件和规定时间内可能出现的失效模式，采用相应的可靠性设计技术措施，以消除或控制其失效模式，使产品满足规定的可靠性要求。

    1.可靠性设计的目的

    可靠性设计的目的是为提高微特电机的固有可靠性，在预防为主、pcb抄板系统管理思想的指导下，在综合权衡微特电机性能、可靠性、费用和时间等因素的基础上，采用相应的可靠性设计技术，保证产品在寿命周期内符合规定的可靠性要求。

    2.可靠性设计的基本原则

    可靠性设计的基本原则是继承性、先进性、系统性、针对性和可操作性，具体遵循如下几条：

    ①继承以往微特电机可靠性设计成功的技术和经验，从我国实际情况出发，积极稳妥地采用先进的设计原理和可靠性术。

    ②可靠性设计必须贯穿于性能设计的各个环节，在满足基本性能要求的同时，全面考虑影响可靠性的各种因素。

    ③应针对失效模式及机理进行设计，最大限度她消除或控制产品在寿命周期内可能出现的失效模式。

    ④可靠性设计通过采用可靠性预计、适当的可靠性评价试验及现场失效统计加以评估。

    ⑤可靠性设计应是产品性能、可靠性、费用和时间进度等方面综合考虑的最佳设计。

    3.进行可靠性设计的依据

    ①研制任务书（合同或技术协议书）。

    ②产品在寿命周期内将会遇到的各种环境应力和工作应力条件。

    ③国内外同类产品的失效模式和机理。

    ④制约条件。如研制周期、费用、需求量、成本、价格及整机对产品的要求（外形、安装方式及尺寸、是否要求互换等）。这些条件有时是相互制约的，应该在保证主要性能的前提下综合协调。

    ⑤有关法规、标准。

    微特电机设计时依据的标准、通用规范中，所列出的寿命是在该标准、电路板克隆规范规定的环境条件下，电机能正常工作的工作寿命。而某些特殊环境条件下，例如高真空、高温高湿、强冲击振动时，产品寿命要大大降低，因此应在合同或技术协议书中对应用环境的要求，以及工作寿命等作出详细规定。